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傳導(dǎo)式電磁泵原理
傳導(dǎo)式電磁泵原理是：在磁場中的導(dǎo)體，通過電流，則導(dǎo)體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。
傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件，解決了機械泵磨損問題，形成免維護焊機。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中，因氧化渣在電上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國內(nèi)進口瑞士這種機型近50臺基本都已停用。

感應(yīng)電磁泵原理
它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差，進而形成前進磁場分量，即由**前相位指向滯后相位的前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個向前的感應(yīng)力，達到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。
由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進磁場分量，其前進磁場分量非常有限，大部分為不產(chǎn)生前進推力的脈動磁場，要制造出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和波峰（40mm高度）非常困難。

三相異步感應(yīng)泵原理
這是我國在波峰焊機上獲得的又一技術(shù)，它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問題，無任何轉(zhuǎn)動部件，無電流變換器，免維護、無磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。
三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差，在空間分布，構(gòu)成各自磁場，其合成磁場，是一個前進磁場中切割磁力線，感應(yīng)電流，形成前進的電磁力。

三相感應(yīng)電磁泵的工作原理
三相感應(yīng)電磁泵的工作原理與異步電動機相似，結(jié)構(gòu)主要包括定子鐵心和繞組。繞組通電后產(chǎn)生一個行波磁場與泵溝內(nèi)的液態(tài)金屬作用產(chǎn)生感生電流，泵溝中的液態(tài)金屬即成為載流導(dǎo)體，它與行波磁場作用產(chǎn)生電磁力驅(qū)動金屬溶液定向流動