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氣體減壓閥目錄
一、用途與特點(diǎn)
二、結(jié)構(gòu)與作用原理
三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料
四、安裝、使用與維護(hù)
五、外形尺寸
六、安裝示意圖
七、產(chǎn)品故障及處理辦法

一、用途與特點(diǎn)
自力式氣體減壓閥是不需要任何外加能源，利用管道內(nèi)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減壓功能的產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密到性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電刀、冶金、食自、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種是工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。

二、結(jié)構(gòu)與作用原理
減壓閥主要有檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)壓閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)（見圖一）
圖一a、用于控制閥后壓刀調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸
出。另路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)向作用于膜片上使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，這到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的減小，由于彈簧的作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)導(dǎo)管被引入執(zhí)行機(jī)械作用于膜片上，使用閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于執(zhí)行膜片上的力增加，壓彈簧，帶動(dòng)閥芯調(diào)節(jié)，使用閥門開啟度增大，，直動(dòng)閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用于執(zhí)行器膜片上的力減少，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使用閥門開啟度減小，直動(dòng)閥前壓力上升到設(shè)定值為止。

三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料

氣體減壓閥主要性能指標(biāo)

2.減壓范圍確定

壓力減壓范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)壓范圍間值附近（見表一）
3.閥后壓力減壓閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式減壓閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力一定范圍內(nèi)，其閥前壓力須達(dá)到一定值，其要求可參見表二。

減壓范圍圖

四、安裝、使用與維護(hù)
安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：
1.冷凝器必須高于減壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后或閥前接管，以保證冷凝器內(nèi)充充滿冷凝液。
2.取壓點(diǎn)應(yīng)取在離減壓閥適當(dāng)?shù)奈恢�，閥前減壓閥應(yīng)大于2位的管道直徑，閥后減壓閥應(yīng)大于6倍管徑直徑。

3.便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適用空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。

減壓閥組安裝示意圖

4.減壓閥口徑大于DN100時(shí)，應(yīng)有固定支架。
5.介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體箭頭指向一致，前后管道中心就對(duì)準(zhǔn)減壓閥兩法蘭中心。
6.閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
7.減壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合。
2.使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的器做程序：（參考圖三）
（1）緩慢開啟閥前后截止閥
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，減壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用蒸汽場(chǎng)合操作用事項(xiàng)（參考見圖4）
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘
（2）擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
（3）使用漏頭通過(guò)注液口加水直至排汽孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7）調(diào)整壓力調(diào)壓盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

五、外形尺寸

六、安裝示意圖

七、產(chǎn)品故障及處理辦法
減壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)械是否滲漏，或滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五）

表五

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)	1、閥芯被異物卡住，2.閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管堵塞	l、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通
閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上萬(wàn)變前	1、設(shè)定彈簧鋼度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓刀過(guò)高、減壓比過(guò)大	l、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10: 1應(yīng)2級(jí)降壓
閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)	1、設(shè)定彈簧鋼度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小	1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1. 25應(yīng)提高閥前壓
閥后壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作	1、設(shè)定彈簧鋼度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥懺、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大	l、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑
閥前壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方動(dòng)作	1、設(shè)定彈簧鋼度太大 2、閥口徑太小 3、閥芯、閥桿、推桿等卡死	l、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因，重新調(diào)整
閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁	1、閥口徑過(guò)大 2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量太小	l、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器

蒸汽減壓閥

氣動(dòng)減壓閥

電動(dòng)減壓閥

水用減壓閥

減壓閥組

斯派莎克減壓閥

直接作用減壓閥

自力式減壓閥

氣體減壓閥

內(nèi)螺紋減壓閥

薄膜式減壓閥

波紋管減壓閥

隔膜式減壓閥

可調(diào)式減壓閥

支管減壓閥