派司克品牌，調(diào)節(jié)閥亦稱(chēng)流量控制閥，調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)管路中可精確控制管路壓力流量值，調(diào)節(jié)閥采用手動(dòng)、自力式、氣動(dòng)、電動(dòng)等控制，調(diào)節(jié)閥內(nèi)部閥座采用單座和套筒式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或滑壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)述：
·調(diào)節(jié)閥目前在自動(dòng)控制領(lǐng)域中，一個(gè)工藝過(guò)程是否能滿(mǎn)足各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)，控制過(guò)程是否平穩(wěn)，超調(diào)量、衰減比、擾動(dòng)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否穩(wěn)、快、準(zhǔn)，除了工藝設(shè)計(jì)合理外，重要的一點(diǎn)就是調(diào)節(jié)閥能否根據(jù)主體的意識(shí)而準(zhǔn)確動(dòng)作，使過(guò)程主體的控制意識(shí)體現(xiàn)為物料能量和流量準(zhǔn)確變化。
·在許多自動(dòng)控制中，因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥質(zhì)量不過(guò)關(guān)、流量特性差、滲漏大、動(dòng)作不可靠而使自動(dòng)控制失去了高品質(zhì)調(diào)節(jié)，給生產(chǎn)帶來(lái)了重大經(jīng)濟(jì)損失，并且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
·因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上，直接與操作介質(zhì)接觸，長(zhǎng)期受到高溫、高壓、腐蝕和摩擦等工作條件的影響。所以，調(diào)節(jié)閥選擇的好壞，對(duì)系統(tǒng)控制作用關(guān)系很大。因此，正確合理的選擇、安裝調(diào)節(jié)閥就是顯得重要。
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品選型：
△直通單座調(diào)節(jié)閥：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、泄漏小，但受流體沖擊不平衡力大，適用于小口徑的場(chǎng)合。
△直通雙座調(diào)節(jié)閥：受流體沖擊不平衡力影響小，但關(guān)不嚴(yán)，滲漏較大，適用于大口徑管道的場(chǎng)合。
△角形調(diào)節(jié)閥：角形閥的閥體受流體的沖擊小，體內(nèi)不易結(jié)污，對(duì)粘度高、有縣浮料物的流體尤為適用。
△蝶閥：流阻小，適用于低壓差在流量的氣體及含有固體懸浮物的介質(zhì)，通常流量特性與等百分比相似。
△隔膜調(diào)節(jié)閥：用于強(qiáng)腐蝕性、粘度高、帶纖維的介質(zhì)，但不耐高溫和高壓。
△三通調(diào)節(jié)閥：適用于三個(gè)方向的流通，分三通合流閥和三通分流閥，對(duì)于三個(gè)系統(tǒng)的分合流控制很有效。、
△輪撓曲閥：屬新結(jié)構(gòu)閥，閥體為直流型閥，阻力小、密封性好、可調(diào)節(jié)、通用性強(qiáng)，對(duì)于粘度大的介質(zhì)調(diào)節(jié)很有效。
△套筒調(diào)節(jié)閥：新結(jié)構(gòu)閥，因不平衡力小、可調(diào)節(jié)性好、通用性強(qiáng)、維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中，是高溫高粘度，含顆粒結(jié)構(gòu)的介質(zhì)中。
調(diào)節(jié)閥作用原理：
·調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體組成。內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V．DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線(xiàn)位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
·調(diào)節(jié)閥又名流量控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，調(diào)節(jié)閥借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。如果按行程特點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
調(diào)節(jié)閥口徑選擇：
在進(jìn)行自動(dòng)化技術(shù)改造時(shí)，調(diào)節(jié)閥口徑可以依據(jù)等截面積的原則來(lái)考慮，依據(jù)手工操作時(shí)閥門(mén)口徑多大，及開(kāi)啟圈數(shù)多少估計(jì)開(kāi)啟面積，然后選用在正常工況下具有相同開(kāi)啟面積的調(diào)節(jié)閥。在進(jìn)行新裝置設(shè)計(jì)時(shí)通常是按流通能力C值來(lái)確定閥門(mén)口徑。
△常用方法有兩種。
①依據(jù)實(shí)際的大流量Qmax算出相應(yīng)的流通能力Cmax，然后從產(chǎn)品系列中選取稍大于Cmax的C值及相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥口徑，選取時(shí)應(yīng)留必要的余地，后對(duì)實(shí)際大流量Qmax時(shí)的閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行驗(yàn)算：在Qmax時(shí)開(kāi)度應(yīng)不大于90%。
②更實(shí)用的途徑是按常用流量算出相應(yīng)的流通能力Cvc。選用調(diào)節(jié)閥的C值應(yīng)使Cvc/C在0.25~0.8之間，即按常用流量Cvc值乘以（4~1.25），一般Cvc/C=0.5為相宜。當(dāng)工作特性為對(duì)數(shù)特性時(shí)可更小些。
調(diào)節(jié)閥注意事項(xiàng)：
（1）閥門(mén)應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，公稱(chēng)通徑DN≥50的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上有支架。
（2）安裝位置應(yīng)方便操作維修，以便人員能進(jìn)行維修和操作，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。
（3）上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時(shí)取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。
（4）當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)考慮防振措施。
（5）未安裝閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥，膜頭上安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。
（6）調(diào)節(jié)閥應(yīng)先檢查校驗(yàn)，并在管道吹掃后安裝。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
